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巢湖拋丸機(jī)配件-合肥創(chuàng)旅(在線咨詢(xún))

拋丸器，行業(yè)內(nèi)的人也稱(chēng)之為拋頭，是拋丸機(jī)的部件，其質(zhì)量的好壞直接決定拋丸機(jī)的清理效率和使用壽命。它的易損件包含：葉片、 分丸輪、定向套、端護(hù)板、側(cè)護(hù)板，他們的材質(zhì)全部為高鉻耐磨鑄鐵。其中葉片的由于和彈丸接觸的線速度大，因此其磨損也大，壽命短，,一般壽命為500小時(shí)左右，當(dāng)磨損多大時(shí)會(huì)出現(xiàn)拋丸機(jī)清理效率低，在設(shè)備上的直管顯示為拋丸器電流無(wú)法到達(dá)預(yù)定值。其次受損大的為分丸輪，分丸輪是將彈丸傳送給葉片的中介，雖然無(wú)法達(dá)到葉片的磨損程度，但由于也是在2400r/min左右的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)摩擦，其壽命在800小時(shí)左右。定向套的主要作用是調(diào)節(jié)拋丸器的噴射角度，所以定向套的方向調(diào)節(jié)對(duì)拋丸機(jī)的使用情況特別重要。新的拋丸機(jī)使用前必須正確調(diào)整定向套的位置，使拋射的鋼丸盡可能多的拋射到工件表面，以保證清理效果，同時(shí)可以保證拋丸室耐磨護(hù)板的使用壽命。丸砂混合物在下降過(guò)程中，受到水平氣流對(duì)顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡， 因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲(chǔ)斗，合格拋丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲(chǔ)丸斗以供循環(huán)使用。

拋丸機(jī)設(shè)備的易損配件主要是拋丸器。拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出，沖擊工件表面致使表面氧化皮、銹層、粘砂或雜質(zhì)剝落，或使其表面形變并產(chǎn)生壓應(yīng)力。分丸輪位于拋丸器的定向套內(nèi)，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時(shí)候，檢查分丸輪的磨損情況。如果分丸輪磨損后繼續(xù)使用，則彈丸擴(kuò)散角度變大，會(huì)加快拋丸器護(hù)板的磨損，影響清理效果及效率。若分丸輪外徑磨損10-12mm時(shí)，則需更換分丸輪。拋丸葉片的成型和鑄造:目前，耐磨材料種類(lèi)很多，主要有高錳鋼、中錳球墨鑄鐵、低合金白口鑄鐵等。 雖然低合金白口鑄鐵能適應(yīng)低載荷下的沖擊，但其使用壽命很短，不是理想的材料。

葉片為工作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)且容易被磨損的易損件，應(yīng)該經(jīng)常檢查葉片的磨損情況。葉片更換時(shí)，應(yīng)將一組葉片全部更換；更換的葉片相互之間重量相差不得超過(guò)5g，否則拋丸器工作時(shí)會(huì)有較大的震動(dòng)。 高鉻鑄鐵在高沖擊下易碎、易破碎，在實(shí)際生產(chǎn)中很難掌握其形成機(jī)理，獲得理想狀態(tài)下的基體組織。 針對(duì)這種情況，我們?cè)诔Ｒ?guī)工藝的基礎(chǔ)上，通過(guò)相應(yīng)的熱處理改進(jìn)和提高了其使用功能，從而更好地滿(mǎn)足了葉片的使用要求。當(dāng)拋丸器作為拋丸機(jī)的關(guān)鍵部件使用時(shí)，拋丸機(jī)葉片的質(zhì)量和使用壽命直接取決于葉片。由于葉片在工作時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，它必須承受鋼丸磨料的磨損和高速?lài)娡枇鞯臎_蝕磨損。在這兩種磨損形式下，葉片是否工作良好取決于葉片的材料。