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拋丸機(jī)-懸掛式拋丸機(jī)-創(chuàng)旅機(jī)械|實(shí)力廠家

在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件后，機(jī)器啟動(dòng)，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出彈丸形成扇形束，均勻的打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。輥道通過式拋丸機(jī)是清理結(jié)構(gòu)件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設(shè)備，有平輥道和V型輥道兩種。它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應(yīng)力，提高鋼結(jié)構(gòu)及鋼材表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)按其吊鏈移動(dòng)方式，可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射后確定。采用 QX30DS高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。為了減少丸料下落過程中對(duì)底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。行星轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)采用“子母轉(zhuǎn)”的運(yùn)轉(zhuǎn)方式（一般2-24個(gè)小轉(zhuǎn)臺(tái)），適應(yīng)于加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮，使工件表面達(dá)到銀灰色，并有清除應(yīng)力，提高表面涂層附著力的作用；又可利用拋丸工藝對(duì)上述工件增加表面予應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度，達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)分為Q38系列懸鏈連續(xù)式拋丸機(jī)、Q48系列懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、Q58系列懸鏈積放式拋丸機(jī)。工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行或步進(jìn)運(yùn)行或采用積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)裝卸和拋丸工序，

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)適用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在轉(zhuǎn)臺(tái)上，彈丸垂直拋到工件表面，能夠達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)為通用設(shè)備，主要型號(hào)有Q3510轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、Q3512轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、Q3515轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)等。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)主要用于汽車、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)。設(shè)計(jì)建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機(jī)，讓零件以自動(dòng)、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過，接受多個(gè)方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)，運(yùn)行可靠，對(duì)表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件、如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇。